Quin és el procés de neteja làser per als elèctrodes de bateries de liti?

La neteja per làser és aclamada com "la tecnologia de neteja verda més prometedora del segle XXI". Pot alterar l'estructura del gra i l'orientació d'una superfície del substrat sense danyar-la, i pot controlar la rugositat de la superfície, millorant així el rendiment global de la superfície del substrat. Amb l'acceleració de la industrialització i l'avenç constant de l'objectiu de "doble carboni", està substituint gradualment els processos de neteja tradicionals en molts camps i s'ha convertit en una tecnologia de fabricació d'equips indispensable en sectors de fabricació de gamma alta-com ara la indústria, l'exèrcit, la construcció naval i l'aeroespacial.

El concepte de neteja amb làser es va originar a mitjans dels anys vuitanta. El seu principi utilitza l'alta densitat d'energia, la direcció controlable i la forta capacitat d'enfocament d'un raig làser per interactuar amb contaminants com ara oli, òxid, pols, recobriments, capes d'òxid o pel·lícules adherides al substrat de la peça. Aquests contaminants es separen del substrat mitjançant l'expansió tèrmica instantània, la fusió i la volatilització del gas.

Tot el procés de neteja per làser és complex i es pot dividir aproximadament en descomposició per vaporització làser, separació per làser, expansió tèrmica de partícules contaminants, vibració de la superfície del substrat i despreniment de contaminants. Actualment, hi ha mètodes de neteja d'ablació làser, mètodes de neteja làser assistits de pel·lícula líquida-i mètodes de neteja làser d'ones de xoc, que poden netejar de manera estable i eficaç diverses superfícies de substrat habituals, com ara metalls, aliatges, vidre i diversos materials compostos.

Actualment, la neteja per làser s'ha convertit en un mètode important per al tractament de la superfície de la bateria i s'utilitza àmpliament en els tres processos principals de producció de bateries: fabricació d'elèctrodes, fabricació de cèl·lules i muntatge de bateries. Mitjançant l'ús de làsers, capçals de neteja i programari de control i la integració del control informàtic, el nivell del procés de fabricació de la bateria es millora molt.

• Neteja làser d'elèctrodes

Quan es recobreix els materials dels elèctrodes, s'han de netejar les tires metàl·liques dels col·lectors de corrent positiu i negatiu. Els col·lectors de corrent positiu comuns són paper d'alumini i els col·lectors de corrent negatiu són paper de coure. Per garantir l'estabilitat dels col·lectors de corrent dins de la bateria, la puresa d'ambdós ha de ser superior al 98%. La neteja tradicional amb etanol humit pot danyar fàcilment altres components de la bateria de liti. L'ús de la neteja làser de làmines metàl·liques no només millora l'eficiència del procés de neteja i estalvia recursos de neteja, sinó que també estableix-un seguiment en temps real de les dades del procés de neteja i un judici quantitatiu dels resultats de la neteja, millorant de manera efectiva la consistència de la producció per lots d'elèctrodes.

ACEY-G100Wmàquina de neteja làser de fibraés bàsicament un procés molt innovador que s'utilitza completament-sense contacte, principalment mitjançant làsers de fibra per eliminar l'òxid, òxids, pintura i altres recobriments de superfícies metàl·liques. El gran avantatge és que no canvia les propietats del material en el procés.

• Neteja làser abans de la soldadura de la bateria

En els darrers anys, la soldadura per làser s'ha convertit en una pràctica estàndard a les línies de producció de bateries d'energia, àmpliament utilitzada en la soldadura de pestanyes de bateries, claus de segellat, barres i mòduls de bateries. Una superfície neta i uniforme és un requisit previ fonamental per a una soldadura i unió reeixida i duradora. Per tant, el tractament superficial de cada peça de soldadura abans de la soldadura per eliminar els contaminants a la junta de soldadura pot millorar eficaçment la qualitat de la soldadura i reduir els costos. La neteja per làser s'aplica al procés de neteja de segellat de claus i plaques adaptadores a la secció de cel·les, i pals d'elèctrode, pel·lícula blava, silicona i recobriment de cel·les individuals a la secció de mòduls. Elimina eficaçment la brutícia i la pols de cada cara extrem, preparant la bateria per a la soldadura i reduint els productes defectuosos.

• Neteja làser durant el muntatge de la bateria

Per evitar accidents de seguretat a les bateries de liti, les cèl·lules de les bateries de liti sovint estan recobertes d'adhesiu per proporcionar aïllament, evitar curtcircuits, protegir els circuits i evitar rascades. La neteja làser s'utilitza per netejar les soldadures CMT a les safates del paquet de bateries, la pintura electroforètica a les cobertes del paquet de la bateria, les capes d'òxid a les pistes de segellador de la carcassa del paquet de bateries i les capes d'òxid de pre-soldadura a les plaques base protectores. Això millora l'adhesió d'adhesius o recobriments, i el procés de neteja no produeix contaminants nocius. En un entorn de major preocupació ambiental, aquest mètode de neteja verd i respectuós amb el medi ambient serà cada cop més important.

Avantatges ambientals: La neteja làser és un mètode de neteja "verd" que no requereix cap agent químic ni solució de neteja. Els residus generats són principalment pols sòlid, de petit volum, fàcil d'emmagatzemar i reciclable. No implica reaccions fotoquímiques i no produeix contaminació. Soluciona fàcilment els problemes de contaminació ambiental associats a la neteja química. Sovint, un sol ventilador d'escapament és suficient per gestionar els residus generats durant la neteja.

Avantatges d'efectivitat: Els mètodes de neteja tradicionals són sovint la neteja per contacte, que exerceix una força mecànica sobre la superfície de l'objecte que es neteja, danyant la superfície o deixant el medi de neteja adherit a la superfície, donant lloc a una contaminació secundària. La naturalesa no-abrasiva, sense-contacte i sense calor-de la neteja amb làser evita danyar el substrat, solucionant així aquests problemes.

Avantatges de control: Els làsers es poden transmetre mitjançant fibra òptica, la qual cosa permet un funcionament remot còmode juntament amb braços i robots robòtics. Això permet netejar zones de difícil accés mitjançant mètodes tradicionals, garantint la seguretat del personal en entorns perillosos.

Avantatges de conveniència: La neteja per làser pot eliminar diversos tipus de contaminants de les superfícies de diversos materials, aconseguint un nivell de neteja inassolible amb els mètodes de neteja convencionals. A més, pot netejar selectivament els contaminants de les superfícies del material sense danyar-los.

Avantatges de costos: la neteja amb làser és ràpida, eficient i{0}}estalvia temps. Tot i que la inversió inicial en un sistema de neteja làser és més alta, el sistema ofereix un funcionament estable a llarg termini-amb costos d'execució baixos. El més important és que es pot automatitzar fàcilment.

Acey Intel·ligentestà especialitzada en la investigació i la fabricació d'equips-de gamma alta per a bateries-d'ions de liti. No només podem oferir una-solució única per a la línia de producció de bateries d'ions de liti per a bateries cilíndriques, piles monedes, cèl·lules de bossa, sinó que també proporcionem una solució única- per a la línia de muntatge de bateries de liti, si sou nou a la indústria de les bateries d'ions de liti i voleu construir la vostra pròpia línia de producció de bateries de ions de liti o una línia de producció de bateries de ions de liti, us podem oferir assistència tècnica gratuïta i us podem oferir assistència tècnica gratuïta. nosaltres!
 

Contacta ara